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全面解析金銀粉絲網(wǎng)掛歷印刷油墨
2014/8/4 16:40:27 關(guān)鍵詞:掛歷印刷,, 來(lái)源:www.unimass02.cn

全面解析金銀粉絲網(wǎng)掛歷印刷油墨

金銀粉絲網(wǎng)掛歷印刷油墨的主要成分為:金屬粉末原料和液態(tài)樹(shù)脂(即油墨連結料)。油墨連結料充當了顏料的黏合劑并在干燥后起到保護墨膜的作用。

金墨、銀墨采用的金屬粉末是容易氧化的銅粉和鋁粉,在水分、大氣、熱、某些化學(xué)藥品的作用下會(huì )失去金屬光澤。如銅粉在連結料呈酸性或在微量硫存在時(shí)易發(fā)黑,掛歷印刷后與大氣中硫作用也會(huì )慢慢失去光澤、發(fā)烏。

其貯存性能和掛歷印刷性能均不好。用剩的油墨一般不要再次使用。金墨所用銅粉中有一定比例的鋅粉,根據比例不同,金色泛紅或有熒光,也可以用鋁粉與透明黃墨制成,其光澤度不如用銅粉制的金墨,但光澤在較長(cháng)時(shí)間里保持不衰,耐化學(xué)藥品性和毒性也較好。

在看起來(lái)呈金色的金墨中,顏料是由銅、鋅以不同比例組成的混合物制成的。如果鋅的比例較大(大約為70%銅,30%鋅),油墨的金色會(huì )呈現淡綠色,被稱(chēng)為濃金色(richgold);如果銅的比例更大(90%銅,10%鋅),油墨就會(huì )呈現淡紅色,通常稱(chēng)為淡金色(palegold)。上述比例是兩個(gè)極限,在這之間則可以得到介于上述兩種色調之間的顏色。這些色調用透明的橙色著(zhù)色劑微染,就可以得到與普通調色(例如Pantone

色標)系統中那些指定的顏色匹配的色彩。

銀墨是由鋁粉分散在石油溶劑中再摻入連結料而制成的。銀墨有兩種:一是鋁粉漂浮在墨膜表面,其對光的不規則反射可以產(chǎn)生銀光閃閃的效果;二是分散在連結料中,外觀(guān)則是銀白色金屬。

金墨、銀墨的連結料一般采用酸值和胺值極低的樹(shù)脂,以免影響油墨的光澤,如乙基纖維素、硝酸纖維、聚醋酸乙烯、聚酰胺樹(shù)脂,并加入一些蠟類(lèi)物質(zhì)以改善顏料的懸浮。金墨、銀墨也可配制溶劑性的,但因粘度小而常,F配現用,溶劑的極性不需太大,否則顏料過(guò)度潤濕易沉淀。二甲苯、異丙醇等都可用作金墨、銀墨的溶劑。其中亮光漿是起改善油墨光澤度用的,二丁酯是用于增加油墨流動(dòng)性的,由于加如二丁酯和0號調墨油,對油墨的干燥性能有所影響,加入一些燥油,能使油墨快速干燥。珠光色是將珠光顏料(或鋁粉)分散在連結料或透明的淺色墨中制成的。墨膜原本的顏色與金屬粉末的顯色產(chǎn)生的多重反射而形成類(lèi)似于珍珠般光澤效果,故名珠光色。

金屬顏料顆粒的大小取決于它的最后用途。對于絲網(wǎng)掛歷印刷,顏料顆粒大小通常在3~15μm之間。絲網(wǎng)掛歷印刷對顏料顆粒尺寸的具體要求取決于掛歷印刷品的最終用途。

顆粒的尺寸越大,印后的墨膜反射性能越好,光澤度越高。因為當顏料顆粒比較大時(shí),顏料顆粒的表面比較大,就會(huì )有更多的光經(jīng)過(guò)它被反射,因此光澤度越高。但是,顆粒過(guò)大的顏料會(huì )給掛歷印刷過(guò)程中油墨的高效轉移帶來(lái)困難,因為這需要更大的網(wǎng)目。細的金屬顏料顆粒在轉印時(shí)更加容易,而不像那些尺寸過(guò)大的顆粒需通過(guò)增大網(wǎng)目的網(wǎng)屏,不過(guò)細小的顏料顆粒卻又犧牲了光澤度。

所以,低檔的掛歷印刷品,像T恤衫可以應用粗大的顏料顆粒較為理想;而高檔的掛歷印刷品像CD等,最小的顏料顆粒是最理想的。

但是現實(shí)中,含有剛好達到理想尺寸的顏料的金銀粉油墨是不存在的——油墨通常含有的都是顏料粒子的混合物,這些微粒的尺寸大部分都在目標范圍內。盡管顏料粉碎加工技術(shù)水平提高了,按照尺寸分離粒子的能力也提高了,但采用粗糙和精細的顏料顆粒生產(chǎn)的油墨,在掛歷印刷時(shí)幾乎沒(méi)有什么區別。這表明在掛歷印刷過(guò)程中,存在一些顏料顆粒不能穿過(guò)網(wǎng)眼,依然停留在網(wǎng)版表面。

顏料粒子的尺寸過(guò)于精細,會(huì )犧牲一些光澤,盡管如此,更大的益處在于可以獲得相當好的表面覆蓋(同樣重量的顏料,精細的粒子要比粗的分布面積廣一些)。絲網(wǎng)掛歷印刷制造商面臨的挑戰是用能實(shí)現覆蓋率高、光澤度好、分布緊密的盡可能精細的顏料來(lái)生產(chǎn)油墨。

金銀粉油墨的比例

金屬顏料顆粒在加工時(shí)通常被涂上一層脂肪酸,在掛歷印刷過(guò)程中,這種酸能夠幫助顏料顆粒懸浮在墨膜表面,同時(shí)顏料顆粒呈薄片狀分布,從而得到平滑的、對光線(xiàn)有反射能力的表面,這樣的油墨墨膜被稱(chēng)作“分層的墨膜”。

因為顏料在墨膜表面,就很容易脫落和磨損。這個(gè)問(wèn)題在較粗的顏料顆粒上表現得更明顯。如果尺寸小一些,暴露的表面積也會(huì )小一些,就會(huì )更牢固。解決這個(gè)問(wèn)題,只有采用無(wú)分層的金銀墨。這時(shí)顏料顆粒會(huì )沉淀到墨膜底部,大大提高它們的附著(zhù)力,可是因為顆粒在底部不是規則地排成一行,光線(xiàn)要穿過(guò)連結料進(jìn)入底部,才能夠被顆粒表面反射,犧牲了光澤。無(wú)分層金銀墨在銀粉油墨中應用特別廣泛,在金粉油墨中應用比較少。

掛歷印刷者會(huì )問(wèn)這種油墨可否在戶(hù)外應用,某些情況是可以的,如果金銀顏料經(jīng)過(guò)特殊處理就可以抵御戶(hù)外暴露失去光澤及被氧化的缺陷。當這些和汽車(chē)涂料相似的顏料用于絲網(wǎng)掛歷印刷時(shí),掛歷印刷品不僅能抵御紫外光的照射,甚至能經(jīng)受鹽霧噴射和其它一些極端的氣候條件。不過(guò),以上述顆粒為顏料的油墨要比用普通的金屬顏料的油墨貴很多。還要注意的是經(jīng)處理的金粉顏料抵御極端條件的能力不如經(jīng)處理的銀粉顏料。

金銀粉顏料的的化學(xué)特征決定了它們無(wú)法直接加入油墨作為成品出售。大多數情況下,金屬粉末作為絲網(wǎng)掛歷印刷油墨的一部分被出售,在使用時(shí)加入連結料。這是因為金屬顏料與透明的連結料長(cháng)期混合,容易發(fā)生化學(xué)反應并且被乳化。在不同的條件下,金屬顏料顆粒與連結料混合后,油墨的保質(zhì)期也不同,通常在數小時(shí)至數個(gè)月之間。顏料和油墨的生產(chǎn)商一直致力于解決受限的油墨保質(zhì)期問(wèn)題,現在,一些含有金屬顆粒的成品金銀粉絲網(wǎng)掛歷印刷油墨已經(jīng)問(wèn)世,其最短保質(zhì)期6個(gè)月。預計未來(lái)的五年里,這種油墨將成為市場(chǎng)的主導。

金銀粉油墨的使用

金銀粉油墨掛歷印刷時(shí),承印材料的選擇非常關(guān)鍵,因為表面存在很多細孔、具有滲透性的承印材料會(huì )吸收透明樹(shù)脂液體,尤其是當油墨粘度較低時(shí),樹(shù)脂被吸收,顏料顆粒就會(huì )留在承印材料的表面,樹(shù)脂成分少,會(huì )導致銀粉呈現灰色,而金粉則呈現棕色。如果沒(méi)有別的選擇,只能用有吸收能力的承印材料時(shí),最好先印一層油墨(像傳統的透明上光油),以封住承印材料表面的細孔,然后在其上掛歷印刷金銀粉油墨。在金屬墨膜上面再印上一層上光油,能夠抵御油墨中的顆粒的脫落和磨損。但是金屬顏料粒子上面的透明上光油越多,墨膜的反射性能和光澤度就會(huì )越弱。

金屬顏料易氧化,以金粉顏料為例,其氧化發(fā)生在銅、鋅粒子上,導致墨層光澤的減少,在某些情況下,油墨甚至會(huì )呈現淡綠色。銀粉顏料中的鋁顏料氧化后容易變灰、變白。氧化是金銀粉油墨顏色一致性難以實(shí)現的一個(gè)原因。

顏色一致性難以保證的另一原因是顏料的排列,尤其是分層金銀粉油墨,金屬薄片浮在墨膜表面,形成很多空隙(顏色顆粒的尺寸越粗大,空隙也就越大)。掛歷印刷以后,這些小空隙的出現使得承印材料的顏色或下層油墨顏色通過(guò)金屬層的表面顏色以視覺(jué)變幻而呈現出來(lái)的。例如,藍色背景下的銀粉油墨會(huì )呈現淡藍色;而金粉油墨下若預先印有黃色或綠色的墨膜,油墨的金色也會(huì )被改變。用白色或亮灰色等非彩色作為基色可以緩解這個(gè)問(wèn)題。銀粉顏料通常表現出一個(gè)暗色調,而金粉不僅可以表現出深色調、淺色調以及兩者之間的各種色調,還可以用于得到一系列“氧化色調”,是指顏料允許和控制條件下得到的氧化物反應,反應結果包括金色帶有檸檬黃或淡桔紅的色調。

金粉顏料還可以產(chǎn)生像綠色或紫色等淡色調,這些色調是通過(guò)向金粉油墨中加各種顏色的顏料而得到的。不過(guò)這些色彩更不穩定,與純金屬色彩相比,顯得很不協(xié)調,還容易褪色。

淺色的銀粉常用透明的著(zhù)色劑,這樣它們看起來(lái)像金粉顏料一樣。這種方法還解決了金粉的氧化問(wèn)題。這樣的銀粉可用于無(wú)分層光澤油墨,但顏色不如標準的分層銀粉油墨清晰。

除了傳統的顏色外,大多數調色系統指出了一系列金屬油墨。銀粉金屬顏料作為基色,然后用紅色、黃色或橙色油墨著(zhù)色。制造這種油墨面臨的挑戰是:有些用于配色的紅、橙、黃等顏料可能會(huì )和金屬顏料發(fā)生反應,從而破壞了印好的圖文。生產(chǎn)者在調配金屬顏色時(shí)需要極其小心以避免上述問(wèn)題的發(fā)生。

使用經(jīng)調色了的金銀粉油墨,增加了覆蓋面積,并能夠更準確地調配出特殊顏色。不過(guò)為調色而加入的一些成分會(huì )使金銀顏料的光澤減少。當顧客把反射能力最大化作為條件提出時(shí),推薦使用深色、淡金色,像銀粉一樣,用它們最純的形式。影響印后光澤度的另一個(gè)因素是,油墨制造所用樹(shù)脂的色純度或明晰度。樹(shù)脂的明晰度越高,反射的光越多,油墨的光澤度也越好。

討論金銀粉油墨的外觀(guān)時(shí),我們應該注意到一個(gè)現象:由于金屬顏料被用于金、銀粉油墨,印后墨膜的外觀(guān)會(huì )隨視角的不同而改變。這就是通常不推薦使用傳統的掛歷印刷分光光度計來(lái)測量金銀粉掛歷印刷品的原因。準確的測量工具是一種用于自動(dòng)化工業(yè)的分光光度計。該裝置從多個(gè)角度辨認顏色最后獲得平均值,能夠準確測定顏色,但這樣一個(gè)裝置的價(jià)格通常是絲網(wǎng)掛歷印刷公司承受不起的。

金屬顏料顆粒與連結料分開(kāi)購買(mǎi),在混合時(shí)要十分緩慢、仔細認真;因為快速混合會(huì )產(chǎn)生熱量,會(huì )促進(jìn)氧化,引起金屬薄片的分解,把銀色變成灰色,把金色變成棕色,還會(huì )減弱反射能力和光澤度。

顏料混合的比例根據顏料薄片的尺寸而變化,與所期望得到的印后墨膜也有關(guān)系。一般說(shuō)來(lái),按重量計算,以8%的銀粉顏料或15%的金粉顏料開(kāi)始混合都是安全的。按照油墨生產(chǎn)者的推薦值以保證油墨的附著(zhù)力和外觀(guān)。

如果可能的話(huà),用最少的顏料應該是最理想的。因為其結果將是油墨的轉移性能更好,耐久性更高。很多掛歷印刷者的想法——向混合物中加更多的顏料粉末,并不能增加油墨的光澤度。事實(shí)是顏料數量越少,附著(zhù)力越好,墨膜越均勻,越均勻意味著(zhù)表面越光滑,反射性能越好,當然光澤度也越好。因此,在能滿(mǎn)足實(shí)現目標顏色和覆蓋面積的前提下使用最少量的顏料。

在混合銀粉油墨時(shí),如果鋁顏料呈粉末狀,必須極其小心。因為鋁粉能和水或濕氣發(fā)生反應釋放出氫氣,可以引起爆炸。所以如果堅持使用鋁粉制造銀粉油墨的話(huà),一定要確保將鋁粉貯存在一個(gè)干燥、溫度合適的地方。相比之下,鋁以糊狀存在則比較安全,所有的鋁粉生產(chǎn)者也都供應各種形式的溶劑基的、水基的及紫外線(xiàn)干燥油墨相兼容的糊狀顏料。

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